工艺介绍

垃圾车把垃圾倒入微负压的封闭垃圾仓，产生的垃圾渗滤液送入自建污水处理站生化纳滤处理后回用；垃圾抓斗把大件和其他垃圾放入粉碎机一起均质粉碎，达到有机物和无机物均匀混合。

汽化炉开始从点火孔放入一定的木炭，然后用火把木炭点燃，关闭点火孔，把未经分选的粉碎垃圾放入料斗自动送入汽化炉，垃圾仓里臭气用抽风机抽入汽化炉当汽化剂使用。汽化剂把木碳和垃圾温度迅速升到1100度左右，在垃圾碳和饱和蒸汽通过氧化和还原过程，合成以一氧化碳和氢气为主的混合燃气。汽化产生的燃气经过汽化炉内干馏层和干燥层垃圾过滤净化和降温前置处理，出口燃气中的焦油和其它有害气体被炉内垃圾自身过滤，燃气出口温度降到200度左右，此燃气属于绿色能源。汽化炉内始终保持厌氧状态，有效抑制二噁英等有害物质生成；汽化炉进料和出渣连续运行，灰渣可以做环保砖及水泥填料等；汽化炉内设有固定高温区，不需要其它辅助燃料完成垃圾裂解汽化。燃气在经过四次物理净化后直接进入燃气内燃机发电送入国家电网销售；发电机尾气排放温度在450度左右，产生的垃圾渗滤液经过污水处理站生化纳滤处理后，送人废热锅炉生产蒸汽供气化炉使用及供暖，发动机尾气在利用垃圾干化时吸附脱硫脱硝前置处理，在经过布袋除尘、等离子催化和碳吸附后从烟囱达标排放，环保部门在烟囱中下段安装有在线排放监测系统，完全达到GB/18485-2014排放标准。

生产期间企业产生所有固体废物回汽化炉高温裂解处理，汽化炉渣除外；产生的渗滤液生化处理后自用，本设备和技术完全可达到零排放。

垃圾裂解汽化燃气发电和垃圾焚烧发电对比